针对批次号、序列号管理物料,直接选择下架任务执行操作。系统按任务匹配物料属性,生成下架清单(含批次、数量等),支持扫描条码快速定位物料,核验无误后完成下架,适用于常规批次物料的高效拣选场景。
基于发货通知单关联下架任务,精准对应订单需求。操作人员选择通知单及任务后,系统自动匹配物料批次 / 序列号与订单信息,提供库位指引,确保下架物料与订单一一对应,提升订单履约准确性。
按波次号筛选下架任务,批量处理同类物料下架。系统根据波次规则(如库区、时效等)聚合任务,支持批量扫描或批量确认,适用于集中拣货场景,减少重复操作,提升多订单并行处理效率。
结合波次管理与订单维度,先按波次号筛选任务,再关联发货通知单执行下架。系统整合波次内多订单需求,优化拣货路径,同步校验物料与订单的匹配性,兼顾批量作业效率与订单精准度。
针对唯一码管理物料,按唯一码筛选后关联订单下架。操作人员需挑选或扫描物料唯一码,系统逐件绑定订单信息,确保高价值物料的精准定位与追溯,防止错发漏发,适用于精密设备等场景。
融合波次管理与唯一码精准性,先按波次号聚合任务,再针对唯一码物料逐件扫描下架。系统按波次规划拣货路线,同时通过唯一码校验单件物料合规性,实现批量作业中 “一物一码” 的精细化管控。
支持同一订单调用多个不同批次物料下架。选择任务后,系统允许混合勾选符合条件的批次,自动计算各批次数量,生成多批次下架记录,满足订单对多批次物料的组合需求,提升库存周转灵活性。
以箱为单位执行下架,适用于包装管理物料。扫描箱码后,系统自动识别箱内含物料信息,核验包装与订单需求的匹配性,整箱拣出并更新库存,减少拆箱分拣耗时,优化物流作业效率。
针对包装管理且唯一码管理的物料,需同时扫描箱码与箱内物料唯一码。系统联动验证包装层级与单件物料对应关系,确保整箱出库的唯一性与准确性,适用于高规格包装物料的精密管控场景。