系统符合数字化工厂的需求,配备标准的API接口,可快速实现与ERP系统、SCADA系统的系统集成,可实现系统与自动化设备的快速集成;
系统服务端与客户端分离,同一套服务端可同时支持多种客户端接入,包括工厂模型配置客户端、桌面操作客户端、现场操作客户端、移动客户端等
系统采用微服务架构设计,提供了丰富的标准功能,可实现服务端高度可配置化,客户端提供了强大的定制能力和扩展性
系统技术架构和业务架构分离,可实现多工厂分布式部署,与企业的生产业务贴合度高,可满足不同行业的企业生产管理的需求
系统配置管理模块是将生产线MES系统的各功能模块进行应用的配置和权限等进行分配的功能模块。
系统用户管理;系统权限管理;配置文件管理;系统日志管理
资源管理模块是将工厂的基础数据如人员数据、工艺数据、指标数据等进行有机的整理,方便用户对相关数据进行维护。
系统基础代码类数据管理;工厂生产类基础数据管理;工厂设备类基础数据管理;工厂物料条码类基础数据管理
生产计划管理模块是MES系统中的核心功能模块,它贯穿了生产计划从接收、分解、排程、班产任务下达、执行、完工交付的整个生产过程。
全厂生产计划的汇总;根据BOM进行生产计划的分解、下达;支持对生产计划的调整、插单等动作;可对生产过程进行监控、分析、预警等管理。
现场工艺执行管理模块是对生产线现场生产过程中的工艺控制,它为现场作业计划的顺利执行提供唯一指导。
在工序号后显示工序名称;描述排版后工艺单按排版显示;工艺在表格题头增加数量(BOM单台数量)显示
质量作业管理在工厂MES作业计划执行过程中扮演着重要角色,它对产品在整个生产过程中进行全面的质量监控,保证每道工序的严格检验,并将现场质量信息及时反馈和分析,对预防不合格产品的产生起到控制作用。
质量作业基础数据管理实现对质量作业管理中的基本内容进行初始化和维护管理;工序检验管理实现对现场生产过程中的工序进行检验;不合格品审理和例外放行单,并进行工作流审批;质量报表管理包括月度质量统计表、一次送检合格率、废品明细表、等功能。
现场工艺执行管理模块是对生产线现场生产过程中的工艺控制,它为现场作业计划的顺利执行提供唯一指导。
在工序号后显示工序名称;描述排版后工艺单按排版显示;工艺在表格题头增加数量(BOM单台数量)显示
统计分析模块可以根据系统中记录的生产数据、作业数据、质量数据、车间物料数据自动的生成各类统计报表。
实现各种质量问题的分类统计,为质量管理提供事实依据;对人员工时进行计算统计,为工时的设定提供参考依据;能提供多维度的统计报表;能生成各种类型的日、月、季度、年生产报表
看板管理模块可实现生产数据可视化分析管理,并对于生产中出现的异常情况,通过短信、看板等方式进行报警,统计分析功能可大幅度提升工厂生产效率,并实现车间生产现场管理透明化。
生产进度监控看板,可实现产品交付完成情况的展示及问题处理;车间生产进度监控看板,可查看车间作业计划完成情况、急缺件情况;生产准备监督看板,可查看工艺、工装生产准备情况;质量监控看板,可监测关键工序的质量状况;生产问题看板,可查看影响生产各类问题处理情况。