天康集团搭建产线实时数据管理平台及设备KPI管理
项目实施

一、项目背景

1、应用者为全国领先的仪表行业,深入全国各地区 ,服务全球2000+用户。

2、期望采集产线设备获得生产、运行数据 ,获取工厂生产运行   信息后 ,通过设备生产效能指标分析 ,逐步优化生产流程、完善   排产计划 ,实现节能增效。

二、项目痛点

1、工业设备数量多、各产线自动化水平不一、工厂数据链路不通畅等原因导致无法快速集中获取数据。

2、  设备效率、质量等指标需手工计算,无法实时监控生产情况。 •  

3、缺乏技术方案处理中心端高并发海量实时数据。

三、方案配置

1、硬件配置:工厂端安装边缘智能终端 ,通过无线网络 ,实现生产   数据的实时采集、存储和传输 ,支持PLC远程调试。

2、  软件配置:于云端部署海量数据管理平台及实时数据库 ,在平台   上搭建设备KPI管理应用 ,通过设备生产、运行数据构建KPI指标    管理体系 ,结合数据库计算引擎 ,实现设备指标的实时分析及可   视化展示。

项目效果

1、解决内网PLC无法支撑远程调试功能,减少PLC改动风险。

2、 实现设备远程实时监管,提升管理精细度及水平。

3、实现设备KPI考核,掌握设备效能,优化生产工艺,实现降本增效。

4、实时数据库系统已能够处理生产数据秒级并发。